如何提高圆锥破碎机的生产效能呢？

液压圆锥破碎机作为业界的“硬岩克星”，广泛用于各种中硬、硬质物料的破碎，自销售以来就深受用户们的青睐，适用于中细破碎的主要设备之一，经常配置在砂石生产线二级破碎中，但在不同应用中会表现出高低不同的生产效能，如何提高圆锥破碎机的生产效能呢？今天铭科小编就带大家一起来了解一下。

一、主要来看与机器相关的一些方面：

首先看圆锥破的动锥转速：动锥的转速是影响产量的重要因素之一，当转动速度过慢时，物料沿着动锥衬板以滑动的方式穿过破碎腔，通过破碎腔的用时长，进而降低生产效率；若转速过快，物料向下排料困难，物料破碎后会有所停滞，进而发生物料拥堵。

其次看动锥的底角：动锥的底角决定了动锥的倾斜角度，底角越大，越有利于物料做自由落体运动，但物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就减少了，产量变大却导致生产质量的降低，动锥底角变小时，动锥的表面会变平缓，物料沿着破碎机动锥衬板下落，产量开始变低，破碎物料的质量会变好。

还有进动角的影响：进动角的大小直接决定圆锥破偏心距和出料口的摆动冲程。进动角大时，圆锥破偏心距和出料口的摆动冲程会变大，物料更容易下落，当然产量会提高，但物料在破碎腔中被挤压破碎的次数减少，进而导致产品质量下降；进动角变小时，破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程会变小，导致物料在破碎腔中通过的时间变长，产量会下降，但物料更容易在破碎腔中被破碎，质量得以改善。

物料的填充率：物料的填充与圆锥破的产量关系密切相关，当物料填充率低时，物料不能填充满每个破碎层，产量会减少；填充率高时，物料被压得过紧，不利于进行层压破碎，物料也不容易通过破碎腔，导致圆锥破的产量不高，质量也不好。

定期维护衬板，圆锥破的衬板包括动锥衬板和定锥衬板，衬板的磨损不能发挥机器应有的破碎效能，时常做好衬板的检查工作很有必要。衬板磨损的检查主要看几个方面，如果圆锥破的工作能力明显降低，衬板厚度减小或已经产生裂纹，都说明衬板已经损伤。定时检查磨损情况，在破碎腔一周选4点测量，确认是否有不均匀的磨损，如有就要及时调整。

润滑系统维护,要确保油量足，量足才能润滑到每个部位，还要确保油质清洁，对油泵的运转定期进行认真检查，例如温升不能过高。每过一段时间清洗除垢器和检查各种滤芯，检查回油滤网上是否有铜屑，如果有，则说明轴承的铜瓦不同程度的受损。

圆锥破碎机在日常的使用过程中应及时的发现问题，能够使问题及时的得到解决，从而使圆锥破碎机的故障对日常工业破碎中生产的影响降到更低，工作效率更大化！所以圆锥破在平时的使用过程中要多加维护保养，正确合理使用，才能提高圆锥破碎机的生产效能！