山东的用户咨询怎么降低机制砂流失率？

在现代制砂生产线合理又环保的配置方法中，许多厂家都配备水洗砂设备，经洗砂机清洗过的砂子很洁净，能卖上好价钱，同时也能解决生产过程中的粉尘。但在洗砂过程中，细砂和面砂会随着水的流动流失，据统计，一条生产线大概要流失5%-25%的含量，严重影响制砂生产线的产量，近日有给我山东的用户咨询怎么降低机制砂流失率？

可以通过以下这几种方法来降低机制砂流失率

1、使用多级沉淀池沉淀

在沉淀池内配备3层沉淀装置，这样洗沙废水流入沉淀池后经过一段时间，会逐层沉淀，由于砂和泥的的比重较重，经过长时间的沉淀，可以分离将砂和泥分离出来。

缺点就是长时间的沉淀工作需要占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖除泥沙，耗费大量人力成本和时间成本。

2、配备脱水筛设备

将洗沙废水直接排到直线脱水筛筛面上来回收流失沙。

缺点是原料中含泥少或者不含泥，那将没有任何问题，可是如果含泥过多，将导致最后这一环节形同虚设，根本起不到回收作用，回收的还是泥沙混合物。

3、配置细砂回收一体机

铭科这款细砂回收一体机将洗砂废水排放到细砂收集器的下水箱，混合泥沙水被渣浆泵将打至旋流分离器上，再排放到筛面，细砂随筛面排出，泥和水再返回到下水箱，形成循环，从中提取废水中的砂子，大大提高机制砂的产量！

细砂回收一体机分为两大作业区：

1、脱水作业区：由振动电机和脱水筛组成；洗砂机的成品砂直接进入脱水筛进行二次清洗、分级、脱水。

2、回收作业区：由真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱组成；洗砂机排出的废水（也叫泥浆、砂水混合物）进入清洗箱，经由真空高压泵输送至分离器，进行泥砂分离并提取收集细砂，细砂经沉砂嘴进入脱水筛脱水，其他杂质通关过分离器溢流口，进入返水箱排出。

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