重锤式破碎机日常怎么更换锤头？

重锤式破碎机的锤头是保证矿石物料正常生产的重要部件，它不仅影响砂石骨料的产量，而且影响成品石子的品质，有不少用户都深受锤头不耐磨的烦恼，那么该如何处理呢？

重锤式破碎机在水泥厂主要用于中碎或细碎中等硬度的物料。多年来,铭科重工在重锤式破碎机日常维护及修理中摸索出一些经验,现将遇到的问题与解决措施作以下总结。

1、锤头存在问题。重锤式破碎机的锤头是主要的易损件。在更换后,开车时发现振动加剧,会造成主轴轴承或联轴器损坏现象。因此，锤头使用周期短。

解决办法：锤头在使用过程中根据电流的情况要按时更换锤头方向,直到更换新锤头,更换新锤头时要上秤称一下,然后平均分成几组(一般是3组或4组),使每组的重量要相等,否则开车就容易引起振动,因为锤头在铸造时是有误差的,以至于每个锤头的重量也不相同。

2、锤架存在问题。重锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料的接触较少,但有时破碎机内进入金属物或由于衬板脱落就容易造成中锤盘的损坏或弯曲,引起振动。另外，锤架的边锤盘与机壳侧板间会受到物料的冲击引起磨损,边锤盘的磨损较为严重。

解决办法：及时检查中锤盘,弯曲损坏的能修复的就修复,不能修复的要及时更换,因为中锤盘弯曲后容易造成夹锤头,引起振动。对于磨损的边锤盘一是可以在磨损处堆焊耐磨层,二是在换新边盘前最好在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层,以延长边盘的使用寿命。

3、主轴存在问题。重锤式破碎机的主轴,由于运转中的摩擦,两端轴径将会有磨损。主轴与滑动轴承配合的轴径,由于采用油圈润滑方式,长时间运转易造成该处轴径磨损或拉丝,使主轴与轴瓦的接触面不好,引起瓦热,影响生产。

解决办法：主轴两端安装护轴套,采用过盈配合,这样就使壳内的轴径得到有效的保护。把主轴运到机修车间,在车床上把磨损的地方光掉,然后根据轴的新尺寸刮研轴瓦,调整垫片。

如何选择重锤式破碎机

首先要看重锤破的本身的质量，它的材质工艺等，要选择耐磨性好的设备；再者在选择设备之前可以先确定厂家，选择有规模有实力的厂家会更可靠一些；一定要询问设备的售后情况，破碎机作为易损耗性设备，正规厂家都是终身包售后的。